09 ott - Italia
Guala Closures
Requisiti
Laurea o diploma tecnico (Meccanica, Meccatronica, Materiali, scienze delle materie plastiche o affini)
Esperienza 5+ anni in progettazione manufatti in plastica ottenuti tramite stampaggio a iniezione
Esperienza diretta con stampisti e industrializzazione nuovi prodotti
Esperienza diretta nella partecipazione e gestione di gruppi di lavoro
Conoscenza Lingua inglese parlato/scritto
Disponibilità a trasferte
Plus
Conoscenza profonda delle Poliolefine (PP – HDPE) ed elastomeri termoplastici
Esperienza con assiemi di componenti estetici e funzionali
Competenze su tolleranze e accoppiamenti (Meccanica/Idraulica)
Esperienza in simulazione di flusso/FEM
Esperienza lavorativa in settore merceologico Gualadispensing
Obiettivi della posizione
Progettista e projects supervisor
Supervisione e coordinamento di uno o più progettisti JR
Garantire progetti:
robusti industrializzabili ottimizzati per costo e qualità
Migliorare time-to-market
Supportare la qualità del prodotto in produzione
1. Area Cognitiva
Capacità di progettazione funzionale integrata (forma + funzione + processo) nell’ambito di componenti in materiale plastico ottenuti tramite il processo di stampaggio ad iniezione. Approccio strutturato al problem solving tecnico (difetti stampaggio, deformazioni, ritiri, ecc.)
Comprensione dei fenomeni fisici legati a:
Fisica generale
Fluidodinamica
Attriti e contatti
Dinamiche che regolano le tecnologie di trasformazione delle materie plastiche
Pensiero critico nella valutazione trade-off:
costo vs prestazione estetica vs industrializzazione
Capacità di anticipare criticità progettuali già in fase CAD
1. Area Gestionale
Gestione autonoma dello sviluppo componente o assieme: concept → industrializzazione
Pianificazione attività progettuali e milestone
Interfaccia tecnica con stampisti e fornitori
Supporto alla definizione di:
tempistiche tipologia stampo processo di assemblaggio
Gestione modifiche progetto (engineering change)
Contributo alla standardizzazione progettuale
1. Area Relazionale
Collaborazione strutturata con: team di progettazione laboratorio/test
Ingegneria
Qualità
Produzione
Commerciale
Capacità di discutere con fornitori stampi e macchine di assemblaggio in modo tecnico e diretto
Comunicazione chiara di problematiche progettuali e soluzioni
Capacità di guidare decisioni tecniche cross‑funzionali
Attitudine al lavoro in team multidisciplinare
Gestire un team di lavoro composto da progettisti e anche multidisciplinare
Verbalizzare attività e/o incontri
Capacità della gestione degli stress
1. Aree Tecniche
Progettazione componenti in resine termoplastiche Progettazione componenti stampati a iniezione considerando:
spessori nervature rinforzi raggi e raccordi sottosquadri e sformi zone di tenuta
Progettazione parti per stampi iniezione considerando:
Interazione con prodotto
Materiale prodotto
Materiale parte stampo dimensionamenti adeguati raggi e raccordi sottosquadri e sformi zone di tenuta
Tecnologia di stampaggio
Conoscenza approfondita di:
processo di stampaggio a iniezione difetti tipici:
sink marks warpage linee di giunzione bolle e vuoti strappature
Interazione con progettazione stampo:
punti di iniezione sistemi di raffreddamento estrazione
Tecnologia di assemblaggio
Conoscenze base di:
Processi di assemblaggio “alta produtitvità” per componenti in materiale plastico
Processi di saldatura termica e US
Feeder system, Sorters
Prototipazione
Conoscenze base di:
Processi stampa e stampati 3D
Metodiche usate per la preparazione di un prototipo In generale è gradita una buona manualità e predisposizione alla preparazione “fai da tè” di prototipi e mock-up
Industrializzazione
Design for Manufacturing (DFM)
Ottimizzazione prodotto per evitare complessità stampo e processo assemblaggio
Supporto avviamento stampi/Macchine assemblaggio
Analisi e risoluzione problemi in produzione
Validazione prodotto
Collaborazione con laboratorio per test funzionali
Supporto a:
FMEA prodotto
DOE su parametri critici
1. Conoscenze Informatiche
CAD 3D (livello avanzato): Creo – Desiderata
Solidworks/Altri – Ma con disponibilità ad apprendere Creo
Disegno tecnico e messe in tavola
Conoscenza strumenti di:
simulazione stampaggio (preferibile, es. Moldflow)
Simulazione FEM (basica)
Pacchetto Office (Excel tecnico e PowerPoint )
Piattaforme AI x interazione in ambito progettuale
PLM / gestione dati tecnici
Keyshot o altri programmi specifici per rendering
11 ott - Roma
Experteer Italy
11 ott - Bologna
Hays
11 ott - Caronno Pertusella
Foürme
11 ott - Sant'Apollinare
Adecco