Quality Manager – Componenti Motore OEM Tier 1
Pubblicato il 27-10-2026 - StrategicPeople in Genova
StrategicPeople è una società di Head Hunting con oltre vent’anni di esperienza nella selezione di profili Executive e Manager.
Con headquarter a Milano, in Piazza Duomo – storica Via Hoepli – e presenza a Padova, Brescia, Modena e Bologna, supportiamo le imprese nella crescita attraverso il capitale umano.
Descrizione dell'azienda
Per azienda cliente, partner strategico e fornitore diretto Tier 1 OEM dei principali costruttori di supercar, moto e veicoli recreational (ATV, motoslitte, moto d’acqua, ecc.), specializzato nella produzione integrata di componenti critici ad alta precisione per motori endotermici quali pistoni, cilindri, canne, basamenti, segmenti e spinotti siamo alla ricerca di un Quality Manager per la sede sita in provincia di Pisa.
Descrizione del lavoro
Il Quality Manager avrà la responsabilità strategica ed operativa del Sistema di Gestione della Qualità (SGQ), garantendo l’assoluto rispetto degli standard qualitativi imposti dai clienti OEM e dalle normative internazionali, con un focus specialistico sulla conformità ai requisiti stringenti dei capitolati IATF 16949, AIAG e VDA. Avrà la supervisione diretta dei reparti di Quality Assurance, Qualità di Processo, Qualità di prodotto e dei Laboratori di Analisi Interni (Metallurgico, Chimico e Metrologico).
Per alcuni prodotti, lo stabilimento gestisce l’intero ciclo del prodotto: dalla fusione e forgiatura dei metalli, alle lavorazioni meccaniche a CNC ad altissima tolleranza, fino ai trattamenti chimici, galvanici e termochimici superficiali.
La risorsa si occuperà di:
- Guidare, motivare e sviluppare le competenze del personale del reparto qualità (ingegneri di processo, addetti al controllo qualità in linea, tecnici metrologici e di laboratorio). Definire obiettivi chiari,
piani di aggiornamento continuo e percorsi di crescita interni;
- Progettare, implementare e diffondere metodi di lavoro strutturati per il monitoraggio dei processi complessi (fonderia, forgiatura, CNC, trattamenti chimici). Standardizzare le procedure di campionatura, i flussi di controllo e i protocolli operativi dei laboratori interni, garantendo la massima efficienza e ripetibilità;
- Promuovere attivamente l’evoluzione culturale aziendale verso la “Zero Defects Culture”. Promuovere e supportare il processo di integrazione e la cooperazione interfunzionale tra Qualità, Produzione, Ingegneria di prodotto, Tecnologie e Manutenzione;
- Interfacciarsi direttamente con i Supplier Quality Manager dei costruttori automotive per la gestione dei requisiti specifici del cliente (CSR). Garantire l’applicazione dei moduli VDA lungo tutto il ciclo di vita del prodotto;
- Definire implementare il processo di qualifica tecnica dei nuovi fornitori strategici (materie prime, lingotti, particolari forgiati/fusi, lavorazioni esterne e trattamenti). Pianificare e condurre audit di seconda parte presso i fornitori applicando lo standard AIAG e VDA 6.3 per mappare e mitigare i rischi della supply chain. Monitorare i KPI di performance dei fornitori (Vendor Rating: scarti, non conformità, PPM)
e guidare lo sviluppo dei partner commerciali meno performanti (Supplier Development). Supervisionare l’approvazione delle campionature dei fornitori tramite i processi AIAG e VDA 2 (PPA) e PPAP;
- Garantire il processo di approvazione e la conformità dei componenti in acquisto relativi ai nuovi prodotti. Coordinare i processi legati all’Advanced Product Quality Planning (APQP) e assicurare la corretta sottomissione verso i Clienti della documentazione di campionatura per l’approvazione delle parti di produzione secondo gli standard VDA Volume 2 (PPA) e AIAG PPAP (fino al Livello 5), inclusi PFMEA armoniche AIAG‑VDA, diagrammi di flusso e piani di controllo;
- Pianificare, eseguire e supervisionare gli audit interni e di filiera secondo lo standard AIAG e VDA 6.3 (Audit di Processo) e AIAG (compresi CQI) e VDA 6.5 (Audit di prodotto). Gestire e superare con successo i periodici audit di qualifica e sorveglianza condotti dai clienti OEM;
- Garantire la corretta esecuzione dei controlli di integrità strutturale e strutturale‑microscopica sui particolari fusi e forgiati, validando i test distruttivi e non distruttivi;
- Monitorare i parametri chimici dei bagni di trattamento superficiale, i test di corrosione (es. nebbia salina) e la conformità ambientale/tecnica dei processi chimici e galvanici;
- Assicurare la precisione geometrica e dimensionale post‑lavorazioni meccaniche CNC mediante l’utilizzo di macchine di misura a coordinate (CMM), profilometri, rugosimetri ed altri strumenti di misura, con particolare focalizzazione sui continui aggiornamenti ai nuovi standard di mercato;
- Guidare i processi di Root Cause Analysis in caso di non conformità interne o reclami cliente, presiedendo la stesura e la chiusura dei Report 8D e l’analisi dei guasti sul cam