ADDETTO/A FLUSSI PRODUTTIVI E SUPPLY CHAIN a Cascina, Pisa
La divisione specializzata Permanent Consultant di Gi Group seleziona per azienda operante nel settore manifatturiero/produzione su commessa per nautica di lusso:
COORDINATORE FLUSSI PRODUTTIVI E SUPPLY CHAIN
Il Contesto:
La risorsa inserita ricoprirà un ruolo attuale e strategico, a supporto dell’avanzamento delle commesse e della continuità produttiva. Sarà il collettore operativo tra reparti produttivi e uffici (produzione, logistica, acquisti, pianificazione), con l’obiettivo di assicurare coerenza tra quanto pianificato e quanto realizzato, intervenendo in modo pratico nella gestione di criticità e blocchi. La figura lavorerà con una postazione dedicata, ma sarà costantemente presente in reparto (produzione/falegnameria), con un taglio molto operativo e orientato al risultato.
Principali Responsabilità:
1) Tracciabilità e gestione materiali
Gestione e manutenzione delle distinte base
Controllo e correttezza codifica materiali
Verifica corretta applicazione etichette / QR code
Monitoraggio passaggi materiali tra reparti e gestione flussi interni
Gestione anomalie di tracciabilità (etichette mancanti, QR non leggibili, materiali non identificati)
Verifica corrispondenza tra quantità in ingresso e in uscita
2) Controllo avanzamento produzione
Verifica dello stato avanzamento commesse
Controllo coerenza t
COORDINATORE FLUSSI PRODUTTIVI E SUPPLY CHAIN
Il Contesto:
La risorsa inserita ricoprirà un ruolo attuale e strategico, a supporto dell’avanzamento delle commesse e della continuità produttiva. Sarà il collettore operativo tra reparti produttivi e uffici (produzione, logistica, acquisti, pianificazione), con l’obiettivo di assicurare coerenza tra quanto pianificato e quanto realizzato, intervenendo in modo pratico nella gestione di criticità e blocchi. La figura lavorerà con una postazione dedicata, ma sarà costantemente presente in reparto (produzione/falegnameria), con un taglio molto operativo e orientato al risultato.
Principali Responsabilità:
1) Tracciabilità e gestione materiali
Gestione e manutenzione delle distinte base
Controllo e correttezza codifica materiali
Verifica corretta applicazione etichette / QR code
Monitoraggio passaggi materiali tra reparti e gestione flussi interni
Gestione anomalie di tracciabilità (etichette mancanti, QR non leggibili, materiali non identificati)
Verifica corrispondenza tra quantità in ingresso e in uscita
2) Controllo avanzamento produzione
Verifica dello stato avanzamento commesse
Controllo coerenza t