IndustrialB Production Lead
Missione :
Garantire la pianificazione e l’esecuzione efficace della produzione, coordinando Production Planning, Production Scheduling e Production Line per rispettare gli impegni verso il cliente e gli obiettivi di produttività, qualità e servizio. Supporta il Manufacturing Manager nella gestione complessiva della funzione e ne assicura la continuità operativa in caso di assenza.
Responsibilità:
· È accountable del processo di Production Planning e, nella configurazione organizzativa attuale/interim, svolge direttamente anche le attività di Production Planner.
· Elabora, valida e aggiorna il piano di produzione sulla base di ordini cliente, ordini pianificati/quadro, forecast, stock, capacità produttiva e vincoli disponibili.
· Integra le lavorazioni affidate a terzisti nel piano di produzione complessivo, coordinando capacità interna ed esterna, disponibilità dei materiali e date di completamento richieste.
· Trasforma gli ordini cliente inseriti da Order Management in ordini di produzione e definisce le priorità ordinarie secondo date richieste, regole aziendali, capacità e vincoli.
· Gestisce la ripianificazione in caso di variazioni della domanda, ritardi, indisponibilità, problemi produttivi o altri eventi che impattano il piano.
· Definisce, con il Manufacturing Manager e nell’ambito delle regole concordate, il fabbisogno di lavorazioni esterne, le quantità, le priorità e le date richieste; verifica la capacità dichiarata dai terzisti e ne monitora l’avanzamento rispetto al piano.
· Coordina il Production Scheduler e assicura che il piano venga tradotto in uno schedule realistico ed eseguibile.
· Ha la responsabilità diretta della Production Line e del coordinamento delle persone: presenza, disciplina operativa, performance, sviluppo delle competenze e polivalenza.
· Mantiene, con il supporto dello Scheduler e del Production Technologist, la skill matrix della linea e identifica fabbisogni di formazione e copertura.
· Monitora output, produttività, qualità, scarti, WIP, avanzamento e rispetto dello schedule, intervenendo o facendo escalation sulle deviazioni.
· Collabora con Supply Chain/Procurement per allineare piano e disponibilità materiali, con particolare attenzione al target di completamento entro 8 settimane degli ordini non pianificati.
· Coordina con Purchasing & Logistics Specialist i requisiti per gli ordini di lavorazione esterna, la disponibilità dei materiali e le necessarie movimentazioni logistiche, senza assumere la gestione degli ordini di acquisto o dei trasporti.
· Per gli ordini pianificati/quadro, utilizza gli impegni del cliente e i processi di approvvigionamento anticipato per assicurare la fattibilità delle date concordate.
· Collabora con Quality nella gestione delle non conformità attribuibili a Manufacturing e assicura l’attuazione delle azioni correttive di competenza.
· Integra ritardi, scostamenti di capacità e problemi qualitativi delle lavorazioni esterne nella ripianificazione, coinvolgendo Quality, Purchasing & Logistics e Manufacturing Manager secondo competenza.
· Collabora con Production Technologist per industrializzazione, processi, tempi/cicli, criticità tecniche e continuous improvement.
· Utilizza Planner/Scheduler/MES secondo il principio ‘human in the lead’: valuta e approva le proposte del sistema, mantenendo la responsabilità delle decisioni.
· Fornisce input significativo alle one-to-one e alle valutazioni delle persone della linea; le decisioni retributive e sui premi restano di competenza del management.
· Agisce come deputy del Manufacturing Manager e, in sua assenza, assicura la continuità operativa della funzione entro le deleghe ricevute.
Autorità decisionale:
· Definisce le priorità ordinarie del piano di produzione; i cambi di priorità che comportano trade-off rilevanti o deroghe agli impegni aziendali sono approvati dal Manufacturing Manager.
· Approva il piano di produzione e le ripianificazioni nell’ambito delle regole e delle capacità concordate.
· Definisce la pianificazione e le priorità operative delle lavorazioni esterne entro capacità, condizioni e deleghe concordate; sottopone al Manufacturing Manager il ricorso a capacità aggiuntiva con costi straordinari, nuovi impegni contrattuali o trade-off rilevanti.
Garantire la pianificazione e l’esecuzione efficace della produzione, coordinando Production Planning, Production Scheduling e Production Line per rispettare gli impegni verso il cliente e gli obiettivi di produttività, qualità e servizio. Supporta il Manufacturing Manager nella gestione complessiva della funzione e ne assicura la continuità operativa in caso di assenza.
Responsibilità:
· È accountable del processo di Production Planning e, nella configurazione organizzativa attuale/interim, svolge direttamente anche le attività di Production Planner.
· Elabora, valida e aggiorna il piano di produzione sulla base di ordini cliente, ordini pianificati/quadro, forecast, stock, capacità produttiva e vincoli disponibili.
· Integra le lavorazioni affidate a terzisti nel piano di produzione complessivo, coordinando capacità interna ed esterna, disponibilità dei materiali e date di completamento richieste.
· Trasforma gli ordini cliente inseriti da Order Management in ordini di produzione e definisce le priorità ordinarie secondo date richieste, regole aziendali, capacità e vincoli.
· Gestisce la ripianificazione in caso di variazioni della domanda, ritardi, indisponibilità, problemi produttivi o altri eventi che impattano il piano.
· Definisce, con il Manufacturing Manager e nell’ambito delle regole concordate, il fabbisogno di lavorazioni esterne, le quantità, le priorità e le date richieste; verifica la capacità dichiarata dai terzisti e ne monitora l’avanzamento rispetto al piano.
· Coordina il Production Scheduler e assicura che il piano venga tradotto in uno schedule realistico ed eseguibile.
· Ha la responsabilità diretta della Production Line e del coordinamento delle persone: presenza, disciplina operativa, performance, sviluppo delle competenze e polivalenza.
· Mantiene, con il supporto dello Scheduler e del Production Technologist, la skill matrix della linea e identifica fabbisogni di formazione e copertura.
· Monitora output, produttività, qualità, scarti, WIP, avanzamento e rispetto dello schedule, intervenendo o facendo escalation sulle deviazioni.
· Collabora con Supply Chain/Procurement per allineare piano e disponibilità materiali, con particolare attenzione al target di completamento entro 8 settimane degli ordini non pianificati.
· Coordina con Purchasing & Logistics Specialist i requisiti per gli ordini di lavorazione esterna, la disponibilità dei materiali e le necessarie movimentazioni logistiche, senza assumere la gestione degli ordini di acquisto o dei trasporti.
· Per gli ordini pianificati/quadro, utilizza gli impegni del cliente e i processi di approvvigionamento anticipato per assicurare la fattibilità delle date concordate.
· Collabora con Quality nella gestione delle non conformità attribuibili a Manufacturing e assicura l’attuazione delle azioni correttive di competenza.
· Integra ritardi, scostamenti di capacità e problemi qualitativi delle lavorazioni esterne nella ripianificazione, coinvolgendo Quality, Purchasing & Logistics e Manufacturing Manager secondo competenza.
· Collabora con Production Technologist per industrializzazione, processi, tempi/cicli, criticità tecniche e continuous improvement.
· Utilizza Planner/Scheduler/MES secondo il principio ‘human in the lead’: valuta e approva le proposte del sistema, mantenendo la responsabilità delle decisioni.
· Fornisce input significativo alle one-to-one e alle valutazioni delle persone della linea; le decisioni retributive e sui premi restano di competenza del management.
· Agisce come deputy del Manufacturing Manager e, in sua assenza, assicura la continuità operativa della funzione entro le deleghe ricevute.
Autorità decisionale:
· Definisce le priorità ordinarie del piano di produzione; i cambi di priorità che comportano trade-off rilevanti o deroghe agli impegni aziendali sono approvati dal Manufacturing Manager.
· Approva il piano di produzione e le ripianificazioni nell’ambito delle regole e delle capacità concordate.
· Definisce la pianificazione e le priorità operative delle lavorazioni esterne entro capacità, condizioni e deleghe concordate; sottopone al Manufacturing Manager il ricorso a capacità aggiuntiva con costi straordinari, nuovi impegni contrattuali o trade-off rilevanti.