Automation Specialist
Parte del Gruppo MoOngy, Agap2 è presente sul mercato europeo in 14 paesi con servizi di consulenza ingegneristica e IT.
Dal ****, Agap2 Italia opera sul territorio nazionale nei seguenti settori: IT, Energy, Oil&Gas;, Steel, Hydrogen, Power Generation, Construction.
ABOUT THE ROLE - Automation Specialist
La risorsa sarà coinvolta nelle attività di progettazione, programmazione, installazione, verifica, collaudo, commissioning e avviamento dei sistemi di automazione e controllo presso impianti industriali in ambito Oil&Gas.;
La figura collaborerà con i team di Engineering, Electrical, Instrumentation, Commissioning e con i vendor, occupandosi della configurazione e verifica dei sistemi di controllo e della risoluzione delle problematiche tecniche durante le fasi di test e avviamento.
Sede di lavoro:
Livorno.
Responsabilità principali:
Sistemi di automazione:
gestione e supporto tecnico sui sistemi di automazione e controllo dell'impianto, inclusi PLC, DCS, SCADA, HMI e sistemi di supervisione.
PLC e DCS:
configurazione, programmazione, verifica e troubleshooting dei sistemi PLC/DCS in conformità alle specifiche tecniche di progetto.
SCADA e HMI:
configurazione e verifica delle interfacce HMI/SCADA, delle pagine grafiche, degli allarmi, delle variabili di processo e delle logiche di supervisione.
Logic & Function Check:
verifica delle logiche di controllo, interlock, permissive, sequenze operative, allarmi e funzioni di sicurezza previste dal progetto.
I/O Check:
esecuzione delle attività di I/O check e verifica della corretta comunicazione tra strumenti di campo, Remote I/O, PLC/DCS e sistemi di supervisione.
FAT e SAT:
partecipazione alle attività di Factory Acceptance Test e Site Acceptance Test,
verificando il corretto funzionamento delle logiche di controllo e delle interfacce del sistema.
Commissioning:
partecipazione alle attività di pre-commissioning, commissioning, start-up e messa in servizio dei sistemi di automazione.
Troubleshooting:
identificazione e risoluzione delle problematiche relative a PLC, DCS, SCADA, HMI, comunicazioni e segnali durante le attività di test e commissioning.
Sistemi di comunicazione:
verifica delle principali reti e protocolli industriali, inclusi Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP e OPC, in funzione delle architetture di progetto.
Interfaccia strumentazione:
collaborazione con il team Instrumentation per la verifica dei segnali analogici e digitali, loop, interlock e comunicazione tra campo e sistema di controllo.
Safety Systems:
supporto alla verifica dei sistemi ESD, F&G;, SIS e delle relative logiche di sicurezza, in coordinamento con i team dedicati.
Vendor coordination:
interfaccia con system integrator e vendor durante le attività di configurazione, testing, commissioning e troubleshooting.
Documentazione tecnica:
lettura e verifica di Cause & Effect, Control Philosophy, I/O List, Logic Diagrams, Functional Design Specification, Instrument Index, P&ID;, Network Architecture e documentazione dei sistemi di automazione.
Punch list e anomalie:
gestione delle problematiche riscontrate durante FAT, SAT,
commissioning e start-up, assicurando il corretto follow-up e la chiusura delle punch list.
Coordinamento interdisciplinare:
collaborazione con Automation, Instrumentation, Electrical, Mechanical, Process, Commissioning, QA/QC e HSE.
Reportistica:
redazione della documentazione relativa alle attività di test, commissioning, troubleshooting, anomalie e avanzamento delle attività.
Sicurezza:
rispetto delle procedure HSE e delle prescrizioni del sito durante le attività di test, commissioning e avviamento.
Requisiti:
Diploma di Perito Elettronico, Elettrotecnico, Automazione o titolo tecnico equivalente; costituisce requisito preferenziale la Laurea in Ingegneria dell'Automazione, Elettronica, Elettrica o equivalente.
Esperienza pregressa come Automation Specialist, Automation Engineer, Control Engineer, PLC Engineer o Commissioning Engineer in ambito industriale, Oil&Gas;, Energy o Manufacturing.
Buona conoscenza dei sistemi PLC, DCS, SCADA e HMI.
Esperienza nella programmazione e configurazione di sistemi di automazione industriale.
Conoscenza delle principali piattaforme PLC, quali Siemens, Allen-Bradley/Rockwell, Schneider o equivalenti.
Costituisce requisito preferenziale la conoscenza di sistemi DCS quali Siemens PCS 7, ABB 800xA, Honeywell Experion, Yokogawa o equivalenti.
Buona conoscenza delle logiche di controllo, interlock, permissive, sequenze operative, allarmi e sistemi di supervisione.
Esperienza nelle attività di I/O check, loop check, FAT, SAT, functional test, commissioning e start-up.
Capacità di leggere e interpretare P&ID;, I/O List, Cause & Effect, Control Philosophy, Logic Diagrams, Functional Design Specification e documentazione tecnica di automa
Dal ****, Agap2 Italia opera sul territorio nazionale nei seguenti settori: IT, Energy, Oil&Gas;, Steel, Hydrogen, Power Generation, Construction.
ABOUT THE ROLE - Automation Specialist
La risorsa sarà coinvolta nelle attività di progettazione, programmazione, installazione, verifica, collaudo, commissioning e avviamento dei sistemi di automazione e controllo presso impianti industriali in ambito Oil&Gas.;
La figura collaborerà con i team di Engineering, Electrical, Instrumentation, Commissioning e con i vendor, occupandosi della configurazione e verifica dei sistemi di controllo e della risoluzione delle problematiche tecniche durante le fasi di test e avviamento.
Sede di lavoro:
Livorno.
Responsabilità principali:
Sistemi di automazione:
gestione e supporto tecnico sui sistemi di automazione e controllo dell'impianto, inclusi PLC, DCS, SCADA, HMI e sistemi di supervisione.
PLC e DCS:
configurazione, programmazione, verifica e troubleshooting dei sistemi PLC/DCS in conformità alle specifiche tecniche di progetto.
SCADA e HMI:
configurazione e verifica delle interfacce HMI/SCADA, delle pagine grafiche, degli allarmi, delle variabili di processo e delle logiche di supervisione.
Logic & Function Check:
verifica delle logiche di controllo, interlock, permissive, sequenze operative, allarmi e funzioni di sicurezza previste dal progetto.
I/O Check:
esecuzione delle attività di I/O check e verifica della corretta comunicazione tra strumenti di campo, Remote I/O, PLC/DCS e sistemi di supervisione.
FAT e SAT:
partecipazione alle attività di Factory Acceptance Test e Site Acceptance Test,
verificando il corretto funzionamento delle logiche di controllo e delle interfacce del sistema.
Commissioning:
partecipazione alle attività di pre-commissioning, commissioning, start-up e messa in servizio dei sistemi di automazione.
Troubleshooting:
identificazione e risoluzione delle problematiche relative a PLC, DCS, SCADA, HMI, comunicazioni e segnali durante le attività di test e commissioning.
Sistemi di comunicazione:
verifica delle principali reti e protocolli industriali, inclusi Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP e OPC, in funzione delle architetture di progetto.
Interfaccia strumentazione:
collaborazione con il team Instrumentation per la verifica dei segnali analogici e digitali, loop, interlock e comunicazione tra campo e sistema di controllo.
Safety Systems:
supporto alla verifica dei sistemi ESD, F&G;, SIS e delle relative logiche di sicurezza, in coordinamento con i team dedicati.
Vendor coordination:
interfaccia con system integrator e vendor durante le attività di configurazione, testing, commissioning e troubleshooting.
Documentazione tecnica:
lettura e verifica di Cause & Effect, Control Philosophy, I/O List, Logic Diagrams, Functional Design Specification, Instrument Index, P&ID;, Network Architecture e documentazione dei sistemi di automazione.
Punch list e anomalie:
gestione delle problematiche riscontrate durante FAT, SAT,
commissioning e start-up, assicurando il corretto follow-up e la chiusura delle punch list.
Coordinamento interdisciplinare:
collaborazione con Automation, Instrumentation, Electrical, Mechanical, Process, Commissioning, QA/QC e HSE.
Reportistica:
redazione della documentazione relativa alle attività di test, commissioning, troubleshooting, anomalie e avanzamento delle attività.
Sicurezza:
rispetto delle procedure HSE e delle prescrizioni del sito durante le attività di test, commissioning e avviamento.
Requisiti:
Diploma di Perito Elettronico, Elettrotecnico, Automazione o titolo tecnico equivalente; costituisce requisito preferenziale la Laurea in Ingegneria dell'Automazione, Elettronica, Elettrica o equivalente.
Esperienza pregressa come Automation Specialist, Automation Engineer, Control Engineer, PLC Engineer o Commissioning Engineer in ambito industriale, Oil&Gas;, Energy o Manufacturing.
Buona conoscenza dei sistemi PLC, DCS, SCADA e HMI.
Esperienza nella programmazione e configurazione di sistemi di automazione industriale.
Conoscenza delle principali piattaforme PLC, quali Siemens, Allen-Bradley/Rockwell, Schneider o equivalenti.
Costituisce requisito preferenziale la conoscenza di sistemi DCS quali Siemens PCS 7, ABB 800xA, Honeywell Experion, Yokogawa o equivalenti.
Buona conoscenza delle logiche di controllo, interlock, permissive, sequenze operative, allarmi e sistemi di supervisione.
Esperienza nelle attività di I/O check, loop check, FAT, SAT, functional test, commissioning e start-up.
Capacità di leggere e interpretare P&ID;, I/O List, Cause & Effect, Control Philosophy, Logic Diagrams, Functional Design Specification e documentazione tecnica di automa